西安印刷厂丨云印国际_常见水辊故障

云印国际了解到在海德堡印刷机使用的过程中,有时会出现一些难以预料的水辊故障,对印刷生产造成一定的影响。云印国际通过分析其中原因提出解决方案,希望能对同行有所帮助。

状况分析:靠版水辊对串水辊墨痕压力过重,引起靠版水辊表面橡胶变形过大,造成靠版水辊表面不是以圆滚压而是椭圆蠕动,导致墨杠和挤水现象,易发生掉版;如压力过轻,引起靠版水辊变速,造成脏版而且水量过大,出现墨色变色现象。例如,在印刷大面积网点时,发现印品前面有墨杠现象,停机检查发现靠版水辊对串水辊墨痕压力过重,造成靠版水辊橡胶压缩量过大而以椭圆挤压,使靠版水辊以蠕动方式向印版表面供水,这种蠕动会引起靠版表面的橡胶凸起,导致在印版上出现墨杠。

排除方法:调节靠版水辊对串水辊标准墨痕压力5mm~7mm左右,差动墨痕压力8mm~10mm左右。

状况分析:靠版水辊对印版墨痕压力过重,使靠版水辊在印版拖梢处和叼口处跳动,随着速度的增加,跳动越来越厉害,造成脏版以及墨杠现象。如靠版水辊对印版墨痕压力过轻,引起靠版水辊向印版传水量过少,造成脏版。例如,在印刷中,墨色稳定后加速时发现印品叼口处脏版,并听到靠版水辊的跳动声音,停机后检查发现靠版水辊对印版墨痕压力过重,这是造成脏版以及跳动的原因。

状况分析:中间辊对靠版水辊墨痕压力过重,引起靠版水辊表面呈挤压状态,造成供水量过大;如中间辊对靠版水辊墨痕压力过轻,引起中间辊堆墨以及匀水不足,造成清洗辊子水辊上的油墨清洗不干净,印刷时容易发生起朦脏和换色后串色现象。例如,在印刷铜版纸时,发现印品变色及上脏点,停机检查发现中间辊两边有一层中间薄两边厚的墨层,中间辊两边不接触靠版水辊只有中间接触。

排除方法:调节中间辊使其靠版水辊和靠版墨辊平行,并保证两边有一定的墨痕压力,调整对靠版水辊墨痕两边压力不小于3mm、靠版墨辊墨痕压力不小于4mm。

状况分析:计量辊与水斗辊墨痕压力过重,水斗电机易过载跳闸,造成对水斗辊轴承损坏及水斗机电负载过重;计量辊与水斗辊之间的接触压力过轻会呈现出中间粗两边细,造成两边供水量过大,且不可控制,出现印品变色现象及其它故障。例如,在印刷红、蓝叠印时,开始时墨色正常,印刷200张后印品变色严重,立即停机检查,发现计量辊与水斗辊两边墨痕压力轻,出现供水量偏大,引起变色现象。

排除方法:计量辊与水斗辊墨痕压力过重,调轻它们之间的压力;压力过轻时,调整时使两边先上脏。

状况分析:计量辊与靠版水辊墨痕压力过重,发生与靠版之间挤压现象,造成靠版水辊跳动严重及印品变色;计量辊与靠版水辊墨痕压力过轻,出现靠版水辊之间的滑动,造成供水不足。例如,在印刷中,听到靠版水辊的跳动声大,叼口还伴随朦脏,停机检查发现靠版水辊对印版墨痕压力重,在这里有有两个原因:一是靠版水辊自身对印版墨痕压力的影响,二是计量辊与靠版水辊对印版墨痕压力的影响。

总之,在海德堡印刷机使用的过程中,对水辊压力的调节不当会造成水辊磨损、印版上脏等不良故障,还会影响油墨的色相,因此,正确掌握水辊压力的调节,对提高印刷质量具有十分重要的意义。

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